Сверло по металлу набор 13пр. (1,5-6,5мм) HSS-Co5% КОБАЛЬТ PRO (сталь P6M5К5)

Набор, включающий в себя 13 сверл диаметром 1,5/ 2/ 2,5/ 3/ 3,2/ 3,5/ 4/ 4,5/ 4,8/ 5/ 5,5/ 6/ 6,5 мм. Данные сверла изготовлены из быстрорежущей инструментальной стали марки Р6М5К5 (аналог M35/HSS-Co5%) с содержанием 5% кобальта и выполнены по технологии полной шлифовки, что обеспечивает точную геометрию, стабильное вращение при исправном патроне и шпинделе, а также соответствие классу точности «А1». Также полная шлифовка позволяет сверлу лучше отводить стружку за счет более гладкой поверхности стружкоотводящей спирали по сравнению со сверлами, изготовленными методом горячей прокатки. Используемый материал изготовления является отраслевым стандартом для качественного профессионального инструмента и допускает более устойчивую работу в условиях повышенного нагрева по сравнению с обычными свёрлами из быстрорежущей стали (HSS). Оптимальный баланс между повышенной красностойкостью (термостойкостью) и твердостью (65–69 HRC) обеспечивается кобальтом в составе сплава. Цилиндрический хвостовик сверла подходит для подавляющего большинства патронов, придает изделию стабильную передачу вращения и точное центрирование при стандартных режимах сверления. Важно понимать, что цилиндрический хвостовик не рассчитан на экстремально высокий крутящий момент. При тяжёлых режимах сверления возможна пробуксовка в патроне. Инструмент предназначен для сверления сквозных и глухих отверстий в легированных и углеродистых сталях, нержавеющих и жаростойких сталях, цветных металлах и сером чугуне с пределом прочности при растяжении до 1000 Н/мм2, а также дереве и пластмассе.
Во избежание поломок избегайте перегрева сверла.
При работе обязательно используйте СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость). Используйте средства индивидуальной защиты.

ВНИМАНИЕ
Подбирайте частоту вращения с учетом диаметра сверла, материала заготовки и условий охлаждения.
При сверлении нержавеющих и жаростойких сталей работайте на пониженных оборотах с обязательным применением смазочно-охлаждающей жидкости.
Не допускайте перегрева сверла и появления цветов побежалости на режущей части.
Не используйте ударный режим при сверлении.
Избегайте перекоса сверла в отверстии и приложения боковой нагрузки во время работы.
При глубоком сверлении периодически выводите сверло из отверстия для удаления стружки и охлаждения рабочей части.
Не работайте с затупившимся сверлом, так как это ухудшает качество отверстия и увеличивает тепловую нагрузку.
Перед началом работы надежно закрепите заготовку и проверьте правильность зажима сверла в патроне.
Не допускайте накопления стружки в канавках, поскольку это ухудшает отвод тепла и повышает риск заклинивания.
При выходе сверла из отверстия уменьшайте усилие подачи во избежание заедания и скалывания режущих кромок.
Не используйте сверло с поврежденной режущей частью, деформированным хвостовиком или следами перегрева.
Не удаляйте стружку руками до полной остановки инструмента.
После интенсивной работы учитывайте возможный нагрев сверла и заготовки.
При работе обязательно используйте средства индивидуальной защиты.